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雙螺桿擠出機輔助設備
2025-06-03 09:00
矯直裝置
最常見的塑料擠出廢料類型是偏心，各種類型線芯的彎曲是絕緣偏心的重要原因之一。在護套擠壓中，護套表面的劃痕通常是由電纜芯的彎曲引起的。因此，各種擠出機單元中的矯直裝置是必不可少的。矯直裝置的主要類型有：滾筒式(分為臥式和立式);滑輪式(分為單滑輪和滑輪組);絞車式，具有拖動、拉直、穩(wěn)定張力等多種功能;壓輪式(分為臥式和立式)等。
預熱裝置
電纜芯的預熱對于絕緣擠出和護套擠出都是必要的。對于絕緣層，尤其是薄薄的絕緣層，不允許存在氣孔。擠壓前，通過高溫預熱，可將線芯從水和油表面完全去除。對于護套擠出，其主要功能是干燥電纜芯，以防止由于潮濕(或緩沖層周圍的濕氣)而在護套中產(chǎn)生氣孔的可能性。預熱還可以防止塑料在擠出過程中因淬火而產(chǎn)生殘余內(nèi)壓。在塑料擠出過程中，預熱可以消除冷絲進入高溫模具和模具與塑料接觸時形成的大溫差，從而避免塑料溫度的波動引起的擠出壓力波動，從而穩(wěn)定擠出量，保證擠出質量。擠出單元采用電加熱芯預熱裝置，要求足夠的容量，保證快速加熱，使芯預熱和電纜芯干燥效率高。預熱溫度受放線速度的限制，一般與機頭的溫度相似。
冷卻裝置
模塑塑料擠出層離開機頭后應立即冷卻成型，否則在重力作用下會變形。冷卻方式通常采用水冷，根據(jù)水溫的不同，分為快速冷卻和慢冷卻?？焖倮鋮s是用冷水直接冷卻?？焖倮鋮s有利于塑料擠出層的成型。但對于結晶性聚合物，由于突然的熱冷卻，很容易在擠出層結構中留下內(nèi)應力，導致在使用過程中產(chǎn)生裂紋。通常，PVC 塑料層是淬火的。緩慢冷卻是為了降低產(chǎn)品的內(nèi)應力。將不同溫度的水分段放入冷卻水箱中，以逐漸降低產(chǎn)品的溫度和形狀。PE 和 PP 的擠出是通過緩慢冷卻進行的，即通過熱水、溫水和冷水。三級冷卻。
行業(yè)應用
填充母粒
色母粒
加固改性
塑料回收
復合雙螺桿造粒
XPS泡沫板
膨化食品
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